Yüksek Hassasiyetli Döküm Teknolojileri
2003 yılından bu yana faaliyet gösteren dökümhanemiz, yön kontrol valfleri için yüksek dayanımlı döküm çözümleri üretmektedir. Entegre üretim yapımız sayesinde teslim performansımızı güçlendiriyor, üretim süreçlerinde yüksek esneklik sağlıyoruz.
Hot-box ve cold-box proseslerinde uzmanlaşan dökümhanemiz; kompleks geometrili parçaların üretiminde güçlü mühendislik altyapısı ve hidrolik alanındaki uzmanlığıyla hizmet vermektedir. 3D kum yazıcı ve maça üretim teknolojileriyle, karmaşık iç geometrilerde yüksek hassasiyet ve proses kararlılığı sağlıyoruz.
Üretimlerimizi EN GJL gri dökme demir ve EN GJS sfero dökme demir standartlarında gerçekleştirirken; sürekli yatırımlar ve modern üretim teknolojileriyle daha verimli, sürdürülebilir ve çevre odaklı döküm süreçleri geliştirmeye devam ediyoruz.
- Sürdürülebilir Üretimle Şekillenen Döküm
Uzmanlık Alanımız
Hidrolik valf, pompa, dökümlerde uzmanlaşarak, ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere güvenilir ve dayanıklı çözümler sunuyoruz.
Farklı endüstrilerin kendine özgü gereksinimlerine uygun, uygulamaya özel döküm çözümleri sağlıyoruz.
Yüksek yüzey kalitesi, ölçüsel hassasiyet ve proses kararlılığı odaklı döküm çözümleri.
Hizmetlerimiz
Modern yaş kum dikey kalıplama hattı
3D Maça Üretim Teknolojileri
Cold-Box Üretim Teknolojileri
Shell Maça Teknolojileriyle Hassas Maça Üretimi
Maça Boya Kurutma Fırını
Model plakası boyutları;
480mm x 600mm
Brüt kalıp ağırlığı; 25 kg
Kumlama, Bilyalı Yüzey Temizleme, Taşlama ve Görsel Kontrol Operasyonları
2 x 3.000 kg gri dökme demir ve küresel grafitli dökme demir için indüksiyon ocağı
Yüksek Çözünürlüklü Spektrometre
Sertlik Ölçümü
CMM
Kum Analizi
Çekme Dayanımı Testi
Sürdürülebilir Kalite
AKON’da kalite, yalnızca son kontrolde değil; üretimin her aşamasında mühendislikle yönetilir.
Kimyasal analizlerden mikroyapı incelemelerine, proses kontrollerinden tam izlenebilirliğe kadar tüm üretim süreçleri; uzun ömürlü ve güvenilir döküm performansı için doğrulanır.
Gelişmiş metalurjik analiz altyapımız ve disiplinli üretim yaklaşımımız sayesinde, yüksek hassasiyet ve sürdürülebilir kalite standardı sunuyoruz.
Kalite Yönetimi ve Sertifikalar
Kalite, güvenlik ve çevresel sorumluluk, yönetim sistemlerimize entegre edilmiştir ve uluslararası geçerliliğe sahip sertifikalarla onaylanmıştır:
- ISO 9001:2015 – Kalite Yönetim Sistemi
- ISO 45001:2018 – İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi
- ISO 14001:2015 – Çevre Yönetim Sistemi
- Sıfır Atık Belgesi
Bu sertifikalar, yapılandırılmış süreçlere, sürekli iyileştirmeye, çalışan güvenliğine ve çevreye duyarlı üretime olan bağlılığımızı yansıtmaktadır.
Proses ve Laboratuvar Kontrolleri
Parti Doğrulama ve İzlenebilirlik
Her ergitme ve kalıplama prosesi; kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve yapısal bütünlüğün sürekliliğini sağlamak amacıyla doğrulanır.
İzlenebilirlik sistemimiz sayesinde hammaddeler, proses parametreleri ve kalite kontrol sonuçları her üretim partisiyle ilişkilendirilerek kayıt altına alınır.
Kum Kontrolleri
Her kalıplama partisinde kum sıkıştırılabilirliği düzenli olarak analiz edilerek; optimum kalıp dayanımı, geçirgenlik ve boyutsal kararlılık sağlanır. Bu kontroller, yüzey kalitesinin korunmasına ve döküm hatalarının minimize edilmesine katkı sağlar.
Kimyasal Analiz
Ergimiş metal, hassas alaşım kontrolü ve müşteri spesifikasyonlarına uygunluğu doğrulamak amacıyla yüksek çözünürlüklü optik spektrometre ile analiz edilir.
Metalurji Laboratuvarı
Bünyemizde yer alan metalurji laboratuvarımız; dijital görüntüleme özellikli metalurji mikroskobu ve gelişmiş metalografik analiz altyapısıyla desteklenmektedir.
Gerçekleştirilen analizler:
- Grafit partikül boyutu analizi
- Faz dağılımı incelemeleri
- Küreselleşme oranı ölçümleri
- Kalıntı ve safsızlık kontrolleri
Bu analizler sayesinde gri dökme demir (EN GJL) ve sfero dökme demir (EN GJS) malzemelerin mikroyapısal uygunluğu doğrulanarak; tüm döküm parçalar için gerekli dayanım, dayanıklılık ve uzun ömürlü performans güvence altına alınır.
Çevresel Sorumluluk
Dökümhanemizde sürdürülebilirlik yaklaşımı; hammadde seçiminden ergitme proseslerine, enerji kullanımından atık yönetimine kadar üretimin her aşamasına entegre edilmektedir.
Üretim süreçlerimiz;
- Kontrollü hammadde kullanımı,
- Enerji verimliliği odaklı ergitme teknolojileri,
- Atık azaltımı ve geri dönüşüm uygulamaları,
- Emisyon ve proses parametrelerinin sürekli izlenmesi esas alınarak yönetilmektedir.
Mühendislik Güvencesi
Dökümhanemiz; gelişmiş metalurji altyapısını, disiplinli proses yönetimini, sertifikalı kalite sistemlerini ve sürdürülebilir üretim yaklaşımını bir araya getirerek güvenilir döküm çözümleri sunar.
Üretim süreçlerimiz sayesinde:
- Tutarlı mekanik performans
- Kritik uygulamalarda yüksek yapısal güvenilirlik
- Tam izlenebilirlik ve dokümante edilmiş üretim süreçleri
- Uzun vadeli OEM iş ortaklıklarına uygun sürdürülebilir kalite standardı sağlanmaktadır.
